汽車縱梁沖壓成型油壓機(jī)主要從事大型汽車底梁壓制成形、落料工藝，也可從事其他塑性材料的壓制、彎曲、拉伸、成形等工藝，最長整梁壓制長度達(dá)到12m。目前常用汽車縱梁沖壓成型油壓機(jī)噸位有3000噸、4000噸、5000噸、6300噸等，威力重工可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)定制，其結(jié)構(gòu)形式分為多缸多柱式、框架連體式兩種。該設(shè)備具有高精度、高效率、高技術(shù)含量、高集成化的優(yōu)勢特點(diǎn)，是目前汽車縱梁、橫梁加工的理想設(shè)備。采購定做汽車縱梁沖壓成型油壓機(jī)，歡迎咨詢張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
1、4000噸汽車縱梁沖壓成型油壓機(jī)具有柱式和框架式兩種結(jié)構(gòu)形式。
2、可實(shí)現(xiàn)多機(jī)聯(lián)動，同步精度高；也可實(shí)現(xiàn)單機(jī)工作，工藝選擇靈活。
3、液壓系統(tǒng)采用插裝閥、同步閥或比例伺服閥集成系統(tǒng)，動作靈敏可靠。
4、本系列液壓機(jī)電氣系統(tǒng)采用PLC控制，按鈕集中操作，可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、雙手單次循環(huán)二種工作方式。
5、可實(shí)現(xiàn)定壓、定程二種成形工藝，具有保壓延時(shí)及自動回程等性能。
6、工作壓力、行程根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)。
結(jié)構(gòu)組成部件：
1、采用了液壓墊自動同步技術(shù)
在汽車縱梁成形過程中，液壓墊的主要作用是在拉伸時(shí)起反向壓邊及成品頂出兩個(gè)作用。本設(shè)備中包含下置式液壓墊七個(gè)，七個(gè)液壓墊分別獨(dú)立控制，用了比例伺服系統(tǒng)結(jié)合位置同步反饋系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了液壓墊的同步運(yùn)行。標(biāo)定某一個(gè)液壓墊為基準(zhǔn)液壓墊，其余液壓墊位置與標(biāo)定液壓墊的位置進(jìn)行比較來調(diào)整，實(shí)現(xiàn)較高的液壓墊同步精度。
2、采用了滑塊智能平衡系統(tǒng)
在滑塊四角設(shè)置四個(gè)調(diào)平油缸，采用高精度位置檢測裝置對壓機(jī)壓制過程中滑塊四角的位置進(jìn)行檢測。發(fā)現(xiàn)滑塊四角位置不同步時(shí)，通過PLC分析比較后對四角的伺服控制系統(tǒng)發(fā)出相應(yīng)的指令。由伺服控制系統(tǒng)控制調(diào)平油缸對滑塊進(jìn)行實(shí)時(shí)的糾偏調(diào)平。提高滑塊壓制過程中的平行度。
3、液壓系統(tǒng)
壓機(jī)由六個(gè)主油缸實(shí)現(xiàn)全噸位，每個(gè)油缸均可單獨(dú)控制。滑塊下面設(shè)置四個(gè)調(diào)平缸同時(shí)兼作回程缸使用。采用位置反饋伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)滑塊的主動糾偏調(diào)平。
4、主機(jī)采用八柱十二拉桿結(jié)構(gòu)
設(shè)備的上橫梁、下橫梁、立柱、滑塊、移動臺、液壓墊均采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接的箱形結(jié)構(gòu)，焊接完成后采用退火徹底消除焊接應(yīng)力。然后由機(jī)械加工完成制造。所有焊縫均經(jīng)超聲波探傷，保證良好的焊接質(zhì)量。上橫梁、下橫梁、立柱通過12根拉桿及螺母組成封閉的框架結(jié)構(gòu)。
5、電氣控制系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)采用PLC與觸摸屏相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)對壓機(jī)的運(yùn)行參數(shù)的顯示和設(shè)定。采用比例伺服閥和壓力傳感器對壓機(jī)的壓制力精確控制；采用無極變頻技術(shù)對上下料速度進(jìn)行控制，同時(shí)結(jié)合行程開關(guān)實(shí)現(xiàn)對液壓系統(tǒng)的液位、油溫、冷卻系統(tǒng)、上下料裝置的總控制，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)生產(chǎn)單元的智能聯(lián)動控制。
產(chǎn)品展示：
1、液壓油，低于20度時(shí)萬用N32／GB3141的高于30度時(shí)，可用N46／GB3141。
工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。
2、油液業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。
3、工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過三個(gè)月；
4、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。
5、在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
6、每半年校正檢查一次壓力表；
7、4000噸汽車縱梁沖壓成型油壓機(jī)較長期停用，應(yīng)將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油。
操作規(guī)范及內(nèi)容
1、調(diào)動4000噸汽車縱梁沖壓成型油壓機(jī)開機(jī)按扭。（確認(rèn)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)）
2、松開手輪。（壓板會自動上升至頂）
3、將裁斷壓力裝置旋轉(zhuǎn)歸零。（這一步操作相當(dāng)重要）
4、打“開刀模設(shè)定開關(guān)。”（壓板會自動下降，直至壓到刀模，但新機(jī)磨合期內(nèi)，結(jié)構(gòu)較緊，可能不會自動下降或只下降少許）
5、如果壓板沒有自動下降，請采取點(diǎn)動“指示燈”按扭的方法，每點(diǎn)動一次，壓板會下降些許，直至點(diǎn)動到壓板壓到刀模為止。
6、鎖緊手輪，將“刀模設(shè)置”開關(guān)打回原位。
7、此時(shí)已可使用，但未能切斷材料（此屬正常），需要調(diào)節(jié)裁斷壓力裝置的微調(diào)，每調(diào)半圈試裁一次，直到剛好裁斷為止，此時(shí)請將微調(diào)鎖緊。
8、4000噸汽車縱梁沖壓成型油壓機(jī)的已經(jīng)完全可能正常使用了。
9、為確保安全，操作作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將手用身體其它部位進(jìn)入沖裁區(qū)域內(nèi)，維修保養(yǎng)必須關(guān)閉電源并在沖裁區(qū)墊入木塊或其它硬物。
10、建設(shè)雙手操作此機(jī)，以策安全。
11、在特殊情況下，需要沖板立即回升時(shí)，可按下緊爭剎車按扭即可。如果正常生產(chǎn)則左旋緊急剎車按扭即可。
12、機(jī)內(nèi)各種機(jī)件及電器件請不要隨意調(diào)節(jié)及拆裝，經(jīng)常檢查潤滑油管是否脫落。
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